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天朗榮譽(yù)

帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品分析

2020-6-8

帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品分析:

  隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科技水平的提高,給人們的帶來了物質(zhì)上豐裕的同時(shí),也給環(huán)境帶來了嚴(yán)重的污染,因此,在發(fā)展的過程中做好環(huán)保工作至關(guān)重要,國(guó)內(nèi)的工廠產(chǎn)生的大量廢水廢渣需要高 效的環(huán)保設(shè)備在處理,帶式壓濾機(jī)便是其中之一,下面我們就來講解一下帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)。

  帶式過濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

1、機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2、壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。

3、重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4、楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5、濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6、濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7、濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。

8、濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。

9、卸料裝置:由刮板、叨架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。

10、傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動(dòng)力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。

11、氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。

帶式壓濾機(jī)結(jié)果及產(chǎn)品分析

帶式壓濾機(jī)結(jié)果及產(chǎn)品分析